Листовая сталь — один из самых востребованных видов продукции металлопрокатного производства. Листы могут изготавливаться методами горячего и холодного проката, и в зависимости от этого отличаются по свойствам и внешнему виду.
Холоднокатаный стальной лист: особенности
Методом холодного проката листовой металл общего назначения изготавливают из сталей марок 08, 10, 15, 20 (кп и пс), 25-54. Химический состав сплавов определен ГОСТом. Листы холодного проката, предназначенные для штамповки, выпускают из сталей 08 марки.
Основное отличие листовой стали, изготовленной холодным методом – гладкая поверхность и точные габаритные параметры. При этом в производстве используются горячекатаные заготовки, а в случае производства рулонной стали такие заготовки дополнительно подвергают травлению для удаления окалины с поверхности изделия.
Горячекатаный стальной лист: основные характеристики
Горячекатаный листовой металл производят из сплавов конструкционной, легированной или углеродистой стали. При этом качественную и обыкновенную углеродистую сталь выбирают только ту, которая соответствует группам прочности ОК300В, ОК360В, ОК370В, ОК400В. Горячекатаный лист легко определить по наличии окалины на поверхности и скругленным углам. Процесс прокатки стали в листы проводится при температурах более 1700°F, что позволяет легко придать металлу необходимую форму и толщину. Производственный процесс обходится дешевле, чем изготовление холодного проката, и в тех сферах где внешний вид сырья и точность его габаритов не особо важны, рентабельнее использовать именно горячий прокат.
Лист холоднокатаный vs горячекатаный: основные отличия
| Параметр | Горячекатаный лист | Холоднокатаный лист |
| Толщина | До 200 мм (толстолистовая сталь) | До 12 мм (тонколистовая сталь) |
| Точность изготовления | Высокая | Средняя |
| Качество и внешний вид поверхности | Неровная, с перепадами толщины к центру листа | Ровная, гладкая и эстетичная, без дефектов |
| Напряжение | Неравномерное, металл может деформироваться в процессе сваривания | Равномерное, без перепадов во время обработки |
| Материал | Углеродистая низколегированная или легированная сталь (для производства котлов и сосудов под давлением). | Малоуглеродистая сталь высокой пластичности благодаря которой сталь может многократно сгибаться и обрабатываться методами штамповки. |
| Сферы применения | Строительство (в основном обустройство несущих покрытий);
Авиа-, машино- и вагоностроение; Трубопроизводство. |
Машиностроение;
Судостроение; Производство приборов; Производство профнастила, кровельных материалов и оцинкованных листов; Изготовление трубной продукции. |
Применение стальных листов
Листовой металл в большинстве случаев используется в качестве производственного сырья. При этом конечное предназначение листов определяется материалом и технологией их изготовления. При выборе проката учитываются габаритные параметры и толщина изделий, а также качество отделки поверхности, которая может быть:
Для холоднокатаных листов:
- Очень высокого качества
- Высокого качества;
- Повышенного качества.
Горячекатаные листы выпускают исключительно с обычным качеством поверхности.
Параметры стального листа определены ГОСт и указываются в маркировке изделий. Для применения в химической и пищевой промышленности используют цветную листовую сталь в составе сплавов которой могут присутствовать медь, свинец, титан, цинк, алюминий и другие элементы, придающие металлу определенные свойства.
Толстолистовую горячекатаную сталь используют в производстве цистерн, емкостей, котлов, автомобильных деталей. При дополнительном упрочнении поверхности материал приобретает устойчивость к механическим повреждениям. Тонколистовую холоднокатаную сталь используют в производстве кузовных деталей (машиностроительная отрасль), в качестве основы для производства оградительных и временных конструкций, кровельных, фасадных и декоративных отделочных материалов (строительная отрасль).
